2018年活性炭行业进出口生意做得怎么样?海关数据告诉你
2018年,**活性炭需求量约165.0万吨,同比增长6.7%;2013-2017年的年均复合增长率为6.3%。由于公众对于空气及水污染会对健康造成危害的意识越来越强,使得**对活性炭的需求持续增长。预计2021年**活性炭需求量接近210.0万吨。
2018年中国活性炭产量约67.0万吨,其中煤质活性炭产量约43.0万吨,木质活性炭产量在20.0万吨以上。预计2021年活性炭产量接近90.0万吨。
2018年中国活性炭需求量在44万吨左右,**占比约26.7%。。2021年中国活性炭需求量接近60.0万吨。
未来,受环保及煤炭行业供给侧改革的影响,煤质活性炭的产量将出现下滑;而木质活性炭、椰壳活性炭等产品的产量将稳步提升。由于公众对于空气及水污染会对健康造成危害的意识越来越强,使得**对活性炭的需求持续增长。中国是**仅次于美国的活性炭消费大国,由于中国经济尚处于快速发展阶段,活性炭在工业、食品饮料、污水处理等领域的应用将继续增长。
未来活性炭在环境保护领域的应用将越来越多,典型的应用有:**溶液回收、脱硫脱硝、**蒸汽的吸附浓缩及催化燃烧、污水处理和深度净化等。
活性炭吸附法处理工业含重金属离子的污水
工业废水多为化学反应的废液,其中就包含了大量未反应完全的Hg、铬等有毒重金属,这类金属若不经过处理就排放进河流,会对植物的生长以及动物体内蛋白质的代谢和呼吸道造成致命的危险。活性炭对于工业废水中含毒性较da的低浓度Hg的吸附作用很强,能够有效的除净其中的Hg2+;但是,Hg的浓度很大以后,就必须要先经过化学方法来使Hg沉淀,然后再用活性炭来彻底吸附其中的残留Hg2+。
活性炭处理含铬工业废水的机理虽然很复杂,包括对铬的物理吸附,化学还原以及物理化学吸附等,但是效果却很好,一般的含铬废水只用活性炭吸附就可以除干净其中的铬离子。
活性炭吸附法治理VOCs的工艺技术
活性炭吸附法治理VOCs工艺技术有变压吸附、变温吸附,两者联用的变温-变压吸附和变电吸附。
1、变压吸附
变压吸附(PSA)是指在恒温或无热源条件下,通过周期性的改变系统压力,使吸附质在不同压力下吸附和脱附的循环过程。按照操作方式的不同,变压吸附可分为利用范德华力之间的差异使用一般活性炭进行分离的平衡吸附型和利用分子吸附速度之间的差异使用特殊活性炭分子筛进行分离的速度分离型。吸附通常在常压下进行,脱附过程则是通过降低操作压力或抽真空的方法来实现的,且在脱附时真空度越大越易脱附。但是在实际操作中,高真空度对吸附设备要求很高且耗能巨大,综合成本和吸附效果的考虑,工业上一般采用8~10kPa的脱附压力。PSA技术自动化程度高可以实现循环操作,但在操作过程中需要不断加压减压,对设备要求高,大孔耐水蜂窝活性炭,能耗巨大,多用于高dang溶剂的回收。
2、变温吸附
变温吸附(TSA)是利用吸附剂的平衡吸附量随温度升高而降低的特性,在常温下吸附,升温后脱附的操作过程。活性炭脱附过程是吸热过程,升温有助于脱附,采用水蒸气、热气体进行脱附时,脱附温度通常在100~200℃。吸附VOCs时,若吸附量较高,吸附质是沸点较低的小分子碳氢化合物和芳香族**物时,可用水蒸气脱附后冷凝回收;若吸附量较低,如C7H8、CH3C(O)N(CH3)2和C4H8O2等VOCs,则可用其他热气体(热空气、热N2等)吹扫进行脱附后烧掉或经二次吸附后回收。