活性炭废气成分的影响
1、活性炭的“中毒”(或劣化):
1)高沸点(或“半挥发性”)物质再生困难,在活性炭上聚集,开县活性炭,如SiH4、油脂等化合物,需要通过冷凝、过滤、吸附等预处理首先进行去除;
2)发生聚合反应,造成在活性炭上聚集,如甲醛、C8H8等;
3)CS?(H?S)等吸附反应形成单质硫的聚集。
在吸附气体中即使含有微量的高分子物质或聚合性物质,在活性炭中聚集,也会很快引起活性炭吸附性能急剧下降。2、活性炭的反应活性(催化性):
活性炭表面具有催化活性,会与一些化合物部分进行氧化、水解等催化反应。
椰壳活性炭过滤,取于逆流原理,需处理的水通过位于设备底部的入流分配管进入系统,经活性炭过滤后在**部出流口流出。需处理的水向**经滤床时被清洗,含有处理杂质的活性炭从设备的锥形底部通过空气提升泵被运送到**部的清洗器,通过紊流作用使脏颗粒从活性砂中分离出来,杂质通过清洗水出口排出,净砂利用自重返回砂床。原水通过进水管进入过滤器内部,经布水器均匀分配后向上逆流通过滤料层完成絮凝、过滤,滤液在过滤器上部聚集溢流外排。在此过程中,原水被过滤,水中的污染物含量降低;同时活性炭和石英砂中污染物的含量增加,并且下层滤料层的污染物含量**上层滤料。位于过滤器*的空气提升泵在空压机的作用下将底层截留有污染物的石英砂提至过滤器**部的洗沙器中清洗,清洗后返回滤床,同时将清洗所产生的污染物外排。
由于石英砂滤料在过滤器中呈自上而下的运动状态,对原水起搅拌作用,因此搅拌絮凝作用可在过滤器内完成。由于过滤器内滤料清洁及时,可承受较高的进水污染物浓度。活性炭石英砂过滤器特殊的内部结构及其自身特点,可使得混凝、澄清、过滤在同一个池体内可全部完成。活性炭加砂过滤,主要优点:A, 效率高,24小时不间断反冲洗。B, 运行费用低,不需高扬程大流量的反冲洗泵。可采用TIS、LIS等方式的间歇洗砂方式,进一步降低运行费用。C, 一次性投资,不需要单设混凝池,澄清池等设施。D, 进水水质要求宽松,可长期承受150mg/L浓度SS进水水质,短时承受400 mg/L浓度SS冲击而出水水质不变。E, 维护费用低,活性炭砂过滤在运行过程当中除石英砂滤料外没有任何转动部件,故障率低,维护费用省。F, 易于改扩建。活性炭砂过滤所采用的单元操作方式可根据水量变化灵活增加或删减过滤器数量,易于改扩建。
活性炭吸附法的工艺技术
变压吸附适合于高浓度VOCs废气的净化和高dang**的溶剂的回收,具有自动化程度高、环境效益好、进口气量和浓度可灵活调节等优点,但由于前期投入成本高,吸附脱附需要不断加压,减压或抽真空,能耗巨大,活性炭市场价格,同时还要注意死空间内气体的压力,活性炭价格,在使用中存在着一定的局限性。
目前VOCs治理多采用变温吸附,变温吸附又以固定床居多。但变温吸附在使用过程中加热和冷却吸附剂需要花费较长的时间,活性炭是什么,多次循环后还会出现吸附剂因热老化性能降低的问题,并且对于三氯乙烷、C8H8等温敏性VOCs并不适用,因此研究者又在变温吸附的基础上开发了变电吸附。变电吸附具有加热效率高、加热速度快、溶剂回收率高等优点,在VOCs治理中已经受到国内外众多学者的关注,作为一种新兴的技术,具有很好的发展前景。
变温-变压吸附结合了变温吸附和变压吸附两种技术的优点,能显著提高活性炭的再生率和**的溶剂的回收率,缩短一次循环过程的时间,但仍然摆脱不了两种技术各自的局限性,目前应用较少,但多种技术的耦合使用,开发复合型的气体分离技术,仍是未来VOCs治理的重要发展方向。实际使用中要根据不同工况条件和环保要求选择不同的吸附回收工艺,同时要加强新设备的研发和推广,积极寻求高效环保经济的VOCs治理新工艺技术。